أداء أجزاء مضخة المكره المصبوبة من الفولاذ المقاوم للصدأ يتأثر بشكل كبير بتكوينها المادي. وينعكس هذا التأثير بشكل رئيسي في الجوانب التالية:
بادئ ذي بدء، يحدد اختيار مواد الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل مباشر مقاومة التآكل ومقاومة التآكل للمكونات. يمكن أن تؤدي إضافة كمية كبيرة من الكروم إلى الفولاذ المقاوم للصدأ إلى تحسين مقاومة المواد للتآكل بشكل كبير، وهو أمر مهم بشكل خاص لمكونات المضخة التي تعمل في البيئات القاسية. سيساعد تحسين مقاومة التآكل على تقليل تآكل المكره أثناء التشغيل وإطالة عمر الخدمة.
ثانيًا، ستؤثر عملية صب المادة أيضًا على أداء المكره. إن عملية صب مادة المكره لمضخة تغذية الغلايات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ سيئة ويصعب صبها. وهذا يتطلب منا دراسة هيكلها وخصائص المادة أثناء عملية الصب لإيجاد طريقة عملية الصب المناسبة. تضمن عملية الصب الصحيحة دقة الأبعاد المطلوبة وخشونة سطح المكره، وهو أمر بالغ الأهمية لأداء المضخة.
بالإضافة إلى ذلك، فإن الخصائص الميكانيكية للمادة مثل القوة والمتانة وما إلى ذلك ستؤثر أيضًا على أداء المكره. تتميز مواد الفولاذ المقاوم للصدأ عادةً بقوة وصلابة عالية، مما يسمح للدافع بتحمل ضغط وتأثير أكبر، مما يضمن التشغيل المستقر للمضخة.
باختصار، يلعب تكوين المواد دورًا حيويًا في أداء مكونات مضخة المكره المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. من خلال اختيار المواد المناسبة، وتحسين عملية الصب وتحسين الخواص الميكانيكية للمواد، يمكننا تصنيع مكونات مضخة المكره المصبوبة من الفولاذ المقاوم للصدأ بأداء ممتاز ومتانة لتلبية احتياجات الاستخدام في مختلف البيئات المعقدة والقاسية.