الدليل الفني: كتلة رش الفولاذ المقاوم للصدأ
المكون الرئيسي لتطبيقات آلات التعدين
1. الوظائف الأساسية والتعريف
كتل رذاذ الفولاذ المقاوم للصدأ هي أجهزة توزيع السوائل متعددة التضحية مصممة ل تسليم دقيق للبرودة أو زيوت التشحيم أو وسائط التنظيف . في آلات التعدين (على سبيل المثال ، منصات الحفر ، الكسارات ، أنظمة النقل) ، تشمل أدوارها الأساسية:
- تبريد : تقليل درجة حرارة المكونات عالية الحرارة (على سبيل المثال ، بتات الحفر ، بكرات السحق).
- تشحيم : تقليل الاحتكاك الميكانيكي لتمديد عمر المعدات.
- تنظيف : مسح بقايا الخام والغبار لمنع انسداد/تآكل.
- قمع الغبار : رش الضباب في نقاط السحق/النقل الخام للتحكم في تشتت الجسيمات.
الثاني. مزايا مادة الفولاذ المقاوم للصدأ
الخصائص الأساسية لبيئات التعدين القاسية:
| خاصية | الفوائد الفنية |
|---|---|
| مقاومة التآكل | يقاوم ماء الألغام ، والوسائط الحمضية/القلوية ، والإضافات الكيميائية (الموصى بها 316L لمقاومة التطفو المعززة للموليبدينوم). |
| قوة عالية | يقاوم التقلبات الهيدروليكية (10-15 ميجا باسكال) واهتزازات خام دون تشوه. |
| ارتداء المقاومة | يتحمل تآكل الجسيمات الخام (صلابة ≥150 HB) ، وتم إطالة عمر الخدمة. |
| خصائص صحية | يمنع تلوث السوائل من الطلاء المتخيل. تلبي المعايير البيئية. |
| استقرار درجة الحرارة | يحافظ على الأداء من -40 درجة مئوية إلى 400 درجة مئوية (مناسبة للتدريبات عالية الإعداد أو مناجم تحت الصفر). |
ثالثا. معلمات التصميم الحرجة
مواصفات الهندسة الرئيسية للاختيار:
- فتحة وتخطيط
- نطاق القطر: 0.5 مم - 5 مم (قابل للتخصيص لمتطلبات التدفق/الضباب).
- تصميم الثقب: فوهات ضباب مستقيمة أو على شكل مروحة أو متكاملة للتغطية المثلى (على سبيل المثال ، تغطية زاوية واسعة لفتحات تغذية الكسارة).
- التدفق والضغط
- ضغط التشغيل: قياسي من 1 إلى 10 ميجا باسكال (> 15 ميجا باسكال للتنظيف عالي الضغط).
- حساب التدفق: إجمالي التدفق = عدد الفوهة × تدفق الأرقام المفردة (الموصى بها 10 ٪ التكرار).
- أنواع الاتصال
- حافز (DN15-DN50): المفضل لخطوط أنابيب عالية الضغط.
- الخيوط (NPT/BSP): لتركيبات الفضاء المدمجة.
- واجهات مخصصة: متوافقة مع الدوائر الهيدروليكية المنغمة الموجودة.
رابعا. تطبيقات التعدين النموذجية
| معدات | دور وظيفي |
|---|---|
| منصات الحفر | يبرد قضبان الحفر ومسحات القطع لمنع تلبيد قليلا. |
| كسارات خام | يقمع الغبار في غرف سحق الفك/المخروط. يبرد أنظمة تحمل. |
| نقاط نقل الناقل | يخفف من مخاطر انفجار الغبار الفحم/الخام (الامتثال OSHA). |
| شاشات الاهتزاز | ينظف شبكات الغربال لمنع انسداد وتعزيز كفاءة الفحص. |
خامسا إرشادات الاختيار والصيانة
-
إجراء الاختيار
- الخطوة 1 : تحديد نوع الوسائط (الماء/المستحلب/الزيت) ومحتوى الجسيمات.
- الخطوة 2 : حساب التدفق الكلي (L/دقيقة) وضغط النظام.
- الخطوة 3 : اختر نمط الثقب (على سبيل المثال ، صفيف خطي للناقلات ، صفيف حلقي لقطع الحفر).
- الخطوة 4 : التحقق من شهادة المواد (الامتثال ASTM A240/A276 مطلوب).
-
بروتوكول الصيانة
- الوقاية من السداد : ينظيف الأحماض الشهرية (محلول حمض الستريك 5 ٪) يزيل رواسب المقياس/الخام.
- تفتيش الختم : استبدال حلقات O بشكل دوري (fluororubber لمقاومة الزيت المعدني).
- حماية التأثير : تثبيت لوحات واقي السبائك ضد تصادم الخام.
السادس. المزايا النسبية على البدائل
| المعلمة | كتلة رذاذ الفولاذ المقاوم للصدأ | كتلة رذاذ الصلب الكربوني | كتلة بلاستيكية الهندسة |
|---|---|---|---|
| خدمة الخدمة | 5-8 سنوات (ظروف المنجم الرطب) | 1-2 سنوات (فشل الصدأ) | 2-3 سنوات (تدهور الأشعة فوق البنفسجية) |
| تكلفة الصيانة | منخفض (لا إصلاحات الطلاء) | عالية (علاج الصدأ المتكرر) | متوسط (استبدال الكراك) |
| ملاءمة الحالة القصوى | ممتاز (-40 درجة مئوية ~ 400 درجة مئوية) | الفقراء (هشاشة المنخفضة) | فقير (تشوه عالي الإعداد) |
تسليم كتل رذاذ الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومة التآكل الفائقة ، والسلامة الهيكلية ، وتكاليف دورة الحياة المنخفضة مما يجعلها ضرورية لعمليات التعدين الحديثة. يتطلب الاختيار الأمثل محاذاة دقيقة مع معلمات التشغيل (الضغط/وسائل الإعلام/درجة الحرارة) ، مع 316 لتر موصى بها لبيئات الكبريتيد الحمضي. يمكن أن تزيد الصيانة الاستباقية من فعالية المعدات الإجمالية (OEE) بنسبة> 15 ٪ وتقليل مخاطر التوقف بشكل كبير.
